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鍋爐脫硫設備雙堿法脫硫

發布時間:2019年08月23日

 

 
鍋爐脫硫設備采用雙堿法脫硫工藝。利用空噴塔作為反應的核心部件,脫硫液(亞硫酸鈣懸浮液)在塔內與煙氣中SO2反應生成溶解度很大的亞硫酸氫鈣(因而不結垢),反應后的脫硫液(主要是亞硫酸氫鈣)在脫硫循環池內用石灰漿再生出亞硫酸鈣供循環脫硫使用,并排出部分亞硫酸鈣懸浮液,經氧化、脫水后生成脫硫石膏,進行回收利用。
雙堿法又叫鈉鈣雙堿法[NaOH-Ca(OH)2],采用鈉堿啟動、鈉堿吸收SO2、鈣堿再生的方法。較之石灰石膏法等其它脫硫工藝,它有以下優點:
1、鈉堿吸收劑反應活性高、吸收速度快,可降低液氣比,從而既可降低運行費用,又可減少水池、水泵和管道的投資;
2、再生和沉淀分離在塔外,可大大降低塔內和管道內的結垢機會;
3、鈉堿循環利用,損耗少,運行成本低;
4、正常操作下吸收過程無廢水排放;
5、灰水易沉淀分離,可大大降低水池的投資;
6、脫硫渣無毒,溶解度極小,無二次污染,可綜合利用;
7、操作簡便,系統可長期運行穩定。
其基本化學原理可分脫硫過程和再生過程:
脫硫過程:
2NaOH+SO2 →Na2SO3+H2O                 (1)
Na2SO3+SO2+H2O →2NaHSO3                (2)
以上二式視吸收液酸堿度不同而異:(1)式為吸收啟動反應式,為主要反應;堿性較高時(PH>9),為主要反應;堿性降低到中性甚至酸性時(7<PH<9) 時,則按(2)式發生反應。
再生過程:
2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3↓+2H2O   (3)
Na2SO3+Ca(OH)2→2 NaOH+CaSO3 ↓             (4)
Ca(OH)2漿液(Ca(OH)2達到過飽和狀況)中,中性(兩性)的NaHSO3很快跟Ca(OH)2反應從而釋放出[Na+],隨后生成的[SO32-]繼續跟Ca(OH)2反應,反應生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉淀下來,從而使[Na+]得到再生,吸收液恢復對SO2的吸收能力,循環使用。
煙氣中的顆粒狀物質在被石灰漿液洗滌后,由于重力的作用隨溶液一起從除塵器下部進入沉淀池,從而達到除塵的目的。
脫硫系統配備有旁路擋板,正常情況下處于關閉狀態,在緊急情況下,旁路擋板打開,以使煙氣繞過除塵器,直接排入煙囪。
總體來說,該系統投入少,效率高,完全可以保證煙氣經處理后完全能夠達到國家及地區環保部門要求的煙氣排放標準。

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